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Transformando la vida humana con tecnología láser

Usando láser de femtosegundo para inducir micro/nanoestructuras en la superficie de placas de acero inoxidable y boquillas de aguja de inyección

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Nov 09,2021

Después del tratamiento con láser de femtosegundos, sumergir la muestra en una solución de etanol de ácido esteárico 0,01 M durante 12 horas para reducir la energía superficial. En términos generales, las superficies metálicas son propensas a la oxidación durante la ablación con láser de femtosegundos. El grupo COOH en el ácido esteárico puede adsorberse sobre la superficie de óxido natural del acero inoxidable con ablación por láser, formando una monocapa autoensamblada.

La ablación con láser de femtosegundo hace que el color de la superficie de acero inoxidable cambie de gris plateado a gris negro (Figura 1a). El aumento significativo en la absorción de luz significa que bajo tratamiento con láser de femtosegundo, pueden formarse microestructuras de superficie rugosa sobre la superficie de la muestra. Las Figuras 1b-f muestran láminas de acero inoxidable sometidas a ablación con láser de femtosegundo (A = 80) μ m) después de imágenes de microscopía electrónica de barrido de superficie (SEM). La parte inferior de la micro ranura (Figura 1d) y la superficie superior del micro pico (Figura 1f) están completamente cubiertas por ondulaciones periódicas a nanoescala, que es una característica típica de la irradiación con láser y se conoce como estructura de superficie periódica inducida por láser (LIPSS). LIPSS se considera generalmente como la interferencia entre el pulso de láser incidente y la onda tangencial dispersa generada por el pulso frontal.