Después del desarrollo exitoso de láseres de alta potencia en la década de 1970, la tecnología de tratamiento de superficie con láser entró en aplicaciones prácticas y se desarrolló rápidamente, incluido el enfriamiento con láser (tecnología de modificación de superficie de endurecimiento por cambio de fase con láser), la refusión con láser y la aleación de superficie con láser

La tecnología de nanomaterialización de superficie láser incluye nanomaterialización de grano de material de superficie y la realización de nanoestructuras de superficie.

Las diversas propiedades excelentes de los nanomateriales y las nanoestructuras se han reconocido gradualmente. Para los materiales metálicos, si el tamaño de grano se refina al nivel del nanómetro, su funcionamiento completo será mejorado grandemente. Al mismo tiempo, la estructura con nano patrones en la superficie de los materiales metálicos puede mejorar en gran medida el rendimiento de la superficie de los materiales, lo que hace que tengan una serie de excelentes propiedades como resistencia a la oxidación, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, superhidrofobicidad, etc.

Existen varios métodos para la nanomaterialización de la superficie de los materiales, y existe una categoría importante entre las diversas tecnologías de nanomaterialización de superficie, que combina la tecnología de tratamiento de superficie con láser y la nanotecnología para lograr capas de superficie con características nano. Pueden denominarse colectivamente como tecnología de nanomaterialización de superficie láser;

O más ampliamente, se llama tecnología de ingeniería de nanosurface láser, que utiliza directamente o principalmente el láser como un medio técnico específico para cambiar o agregar directamente materiales para cambiar la morfología, composición o estructura de la superficie del material sólido procesado, formando una capa superficial que contiene nano granos o ciertos componentes de nano partículas.

Alternativamente, se pueden usar métodos tales como grabado láser, impresión láser, texturización láser y micro/nano conformación láser para lograr nanoestructuras en la superficie del material.

Introducción: Después del desarrollo exitoso de láseres de alta potencia en la década de 1970, la tecnología de tratamiento de superficie láser entró en aplicaciones prácticas y se desarrolló rápidamente, incluido el enfriamiento por láser (tecnología de modificación de superficie de endurecimiento por cambio de fase de láser), refundición por láser y aleación de superficie láser

La tecnología de nanomaterialización de superficie láser incluye nanomaterialización de grano de material de superficie y la realización de nanoestructuras de superficie.

Las diversas propiedades excelentes de los nanomateriales y las nanoestructuras se han reconocido gradualmente. Para los materiales metálicos, si el tamaño de grano se refina al nivel del nanómetro, su funcionamiento completo será mejorado grandemente. Al mismo tiempo, la estructura con nano patrones en la superficie de los materiales metálicos puede mejorar en gran medida el rendimiento de la superficie de los materiales, lo que hace que tengan una serie de excelentes propiedades como resistencia a la oxidación, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, superhidrofobicidad, etc.

Existen varios métodos para la nanomaterialización de la superficie de los materiales, y existe una categoría importante entre las diversas tecnologías de nanomaterialización de superficie, que combina la tecnología de tratamiento de superficie con láser y la nanotecnología para lograr capas de superficie con características nano. Pueden denominarse colectivamente como tecnología de nanomaterialización de superficie láser;

O más ampliamente, se llama tecnología de ingeniería de nanosurface láser, que utiliza directamente o principalmente el láser como un medio técnico específico para cambiar o agregar directamente materiales para cambiar la morfología, composición o estructura de la superficie del material sólido procesado, formando una capa superficial que contiene nano granos o ciertos componentes de nano partículas.

Alternativamente, se pueden usar métodos tales como grabado láser, impresión láser, texturización láser y micro/nano conformación láser para lograr nanoestructuras en la superficie del material.