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El láser más potente del mundo se ha activado hasta ahora

El láser más potente del mundo se ha activado recientemente. El 31 de marzo, la Red de Organización de Físicos informó que el sistema puede permitir que los pulsos láser alcancen un pico de 10 teravatios (1 teravatio = 100 teravatios = 1015 vatios) dentro de 1 femtosegundo (1000 billones de segundo), se espera que promueva el progreso revolucionario en múltiples campos, desde la medicina hasta la física básica y el espacio.

Tecnología nanomanufacturing del laser

La tecnología de microfabricación es un campo de vanguardia e interdisciplinario que se desarrolló gradualmente a fines de la década de 1980 y principios de la de 1990. Su rápido desarrollo provocará un cambio revolucionario en casi todos los sectores industriales en el siglo XXI. La aplicación generalizada de productos microfabricados desencadenará una nueva revolución tecnológica, al igual que el impacto de la tecnología microelectrónica en el mundo. Este es un desafío y una oportunidad de alta tecnología, que puede convertirse en un gran avance para que China alcance el nivel avanzado del mundo y salte hacia la alta tecnología. La nanotecnología y la tecnología de procesamiento láser son el núcleo de la tecnología de micro fabricación.

Análisis exhaustivo de la tecnología Nanolaser y sus aplicaciones

El desarrollo de la nanotecnología ha hecho que la combinación de microelectrónica y optoelectrónica esté más cerca, mejorando en gran medida el rendimiento de los dispositivos optoelectrónicos en áreas como la transmisión de información, el almacenamiento, el procesamiento, la computación y la visualización. La aplicación de la nanotecnología al procesamiento de información de radar existente puede aumentar sus capacidades de 10 a varios cientos de veces, e incluso el radar de nanoapertura de resolución ultra alta se puede colocar en los satélites para el reconocimiento terrestre de alta precisión. Recientemente, los investigadores del Instituto de Tecnología de Massachusetts alimentaron átomos de bario excitados en láseres uno por uno, emitiendo un fotón útil de cada átomo con una eficiencia asombrosa.

Explicación detallada y último progreso de la tecnología de nanomaterialización de superficie láser

Después del desarrollo exitoso de láseres de alta potencia en la década de 1970, la tecnología de tratamiento de superficie con láser entró en aplicaciones prácticas y se desarrolló rápidamente, incluido el enfriamiento con láser (tecnología de modificación de superficie de endurecimiento por cambio de fase con láser), la refusión con láser y la aleación de superficie con láser

La aplicación de la placa de homogeneización ultrafina en dispositivos electrónicos ultraligera altamente integrados

Desde 2019, con la aparición y el rápido desarrollo de la tecnología de comunicación móvil de quinta generación (tecnología 5G), los productos electrónicos, especialmente los teléfonos inteligentes, tabletas y otros productos, se han estado moviendo cada vez más hacia un alto rendimiento, alta integración y miniaturización. Para cumplir con los requisitos de rendimiento y tamaño de los productos, la densidad del transistor en los chips electrónicos está aumentando.

El estado de la investigación y la tendencia de desarrollo de las placas ultrafinas calentadas uniformemente

Con la aparición y el rápido desarrollo de la tecnología de comunicación móvil de quinta generación (tecnología 5G), los productos electrónicos, especialmente los teléfonos inteligentes, tabletas y otros productos, se están moviendo cada vez más hacia un alto rendimiento, alta integración y miniaturización. El aumento exponencial en el consumo de energía conducirá a que los chips electrónicos generen una densidad de flujo térmico y una temperatura de funcionamiento excesivamente altas en espacios estrechos, causando además graves problemas de fuga térmica. Las placas de calor uniformes ultra delgadas tienen una excelente conductividad térmica, un área de transferencia de calor grande, buena uniformidad de temperatura y alta confiabilidad, lo que las convierte en la forma principal de resolver el problema de disipación de calor de los equipos electrónicos. Con el fin de satisfacer las necesidades de refrigeración de los modernos dispositivos electrónicos miniaturizados en la era 5G, otras placas de homogeneización ultrafinas son actualmente un punto de acceso de investigación en la industria y la academia. En base a esto, se proporciona una visión general del principio de transferencia de calor de las placas de homogeneización ultrafinas, con un enfoque en resumir el estado actual de la investigación del diseño de la estructura de la placa de homogeneización ultrafina en el hogar y en el extranjero, incluida la estructura de diseño del canal de gas-líquido y la estructura del núcleo de absorción de líquido. Se introduce el proceso actual de envasado y fabricación de placas de homogeneización ultrafinas, y se analizan los problemas para lograr una ultra delgados extremos. Finalmente, la tendencia de investigación y las perspectivas de desarrollo de las placas de homogeneización ultrafinas en el campo de la disipación de calor, como los dispositivos electrónicos ultraligeros altamente integrados, se predicen científicamente.

Superficie de láser de femtosegundo directo nanoestructuras/microestructuras y sus aplicaciones

La morfología de la superficie es un factor clave para controlar las propiedades ópticas, mecánicas, humectantes, químicas, biológicas y otras propiedades de las superficies sólidas. En los últimos años, las nanoestructuras de superficie de láser de femtosegundo se han convertido en una tecnología nueva y multifuncional utilizada para producir diversos materiales nanoestructurados, adecuados para amplias aplicaciones en fotónica, electrónica de plasma, optoelectrónica, detección bioquímica, micro/nanofluídica, optofluídica, biomédica y otros campos. En la última década, esta tecnología ha recibido mucha atención de la investigación debido a las siguientes ventajas: (1) puede procesar casi todos los tipos de materiales, incluidos metales, semiconductores, vidrio y polímeros; (2) Capacidad de mecanizado no plana; (3) Capaz de generar nanoestructuras en la región de la superficie desde la microescala hasta la escala macroscópica; (4) En condiciones ambientales normales, se requiere un procesamiento de alta velocidad de un solo paso sin máscara sin necesidad de un entorno de sala limpia.

Usando láser de femtosegundo para inducir micro/nanoestructuras en la superficie de placas de acero inoxidable y boquillas de aguja de inyección

Después del tratamiento con láser de femtosegundos, sumergir la muestra en una solución de etanol de ácido esteárico 0,01 M durante 12 horas para reducir la energía superficial. En términos generales, las superficies metálicas son propensas a la oxidación durante la ablación con láser de femtosegundos. El grupo COOH en el ácido esteárico puede adsorberse sobre la superficie de óxido natural del acero inoxidable con ablación por láser, formando una monocapa autoensamblada.